淺析不干膠標簽加工故障的外觀檢查方法
2023-12-13
為了避免不干膠材料出現問題，在不干膠印刷時一定要進行檢查，一般在印刷前就能發現可能引起印刷加工質量問題的缺陷。
首先要檢查不干膠標簽材料是否有毛邊，不干膠材料的卷筒的邊緣盡量要光潔沒有損壞，這樣能夠有效的保證不干膠的質量和基礎，所以在印刷之前盡量檢查不干膠材料的分切邊緣，看它的邊緣有沒有毛邊的存在。同時也要檢查材料有沒有在運輸或者存儲的過程中出現破損的情況。并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。
檢查卷筒不干膠材料分切端面是否平直、復卷松緊是否一致。如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不僅會影響印刷時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難；復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。
檢查不干膠材料上是否有裂紋，不干膠材料在分切時如果刀具沒有調好或者是刀具不夠鋒利，不干膠材料的表面會出現裂紋。不干膠材料的裂紋的發生有可能是連續的也有可能是隨機的，所以不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。檢查完后取一段樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發現。
